各種刀具的創(chuàng)建及刀具數(shù)控庫的詳細(xì)講解,創(chuàng)建邊界(毛坯，殘留，已選曲面，淺灘，輪廓，無碰撞邊界),殘留模型殘留，接觸點邊界，布爾運算，用戶定義邊界,邊界的修改編輯技巧,參考線的創(chuàng)建及編輯技巧,特征設(shè)置,坐標(biāo)系的創(chuàng)建與編輯,圖層的創(chuàng)建與管理,模型的編輯和基本面的創(chuàng)建,毛坯的創(chuàng)建及使用技巧,進(jìn)給轉(zhuǎn)速，安全高度，切入切出的詳細(xì)講解,視圖及模型顯示的設(shè)定,2.5維曲線區(qū)域清除,2.5維輪廓外形加工,2.5維殘料清角加工，倒角加工，平面銑加工;三維偏置區(qū)域清除模型;輪廓和平行區(qū)域清除模型;3D殘料二次開粗;等高精加工，三維偏置精加工;佳等高精加工和交叉等高精加工;平行精加工和平坦面精加工;沿著角清角精加工。
自動清角精加工;筆式清角精加工，縫合清角精加工;參考線精加工，輪廓精加工;曲面精加工，S W A R F精加工;簡單補(bǔ)面,設(shè)置刀柄，過切檢查;后處理,程序單的制作及打印;加工模板，刀具庫的創(chuàng)建;外掛的安裝，修改及使用;宏程序的制作及自動編程的使用;銅公的加工流程和思路;骨位薄壁銅公的加工工藝及思路;立體公的加工方法;整條銅公排成條加工;銅公裝夾收板加工;普通機(jī)和高速機(jī)加工銅公的參數(shù)設(shè)置;模具加工前的擺放及工藝分析;選刀及接刀的原則，余量的設(shè)置;二次開粗及清角的常用方法和設(shè)置技巧;減少過切，跳刀，優(yōu)化刀路設(shè)置技巧;�？虻募庸し椒�;前后模仁的加工方法;鑲件及斜頂?shù)募庸し椒?;壓鑄模具及淬火材料的加工方法;一般機(jī)殼模具加工整套實例講解;精密模具加工整套實例講解;汽車大型模具加工整套實例講解;壓鑄模具加工整套實例講解;特殊加工方法(倒扣, T槽，3D倒角加工等);模具常用鋼材、熱處理、硬度、切削加工性能;G代碼、M代碼、手工編程，手動修改程序串程序，固定循環(huán)加工等。
數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 輸入模型 分析模型 初步定義加工思維，加工工件前期處理(鉆孔 精邊 基準(zhǔn)角 余量查看)，定義工件擺放，工件尺寸與機(jī)床行程相符，加工坐標(biāo)的定義方法，移動圖檔至加工坐標(biāo)軸原點，通過零件，模型，線框，邊界定義加工區(qū)毛坯，定義加工所需刀具，設(shè)定刀具參數(shù)，選取將使用的切削刀具，定義加工安全高度快進(jìn)高度，開始點和結(jié)束點設(shè)置選項，定義加工策略;產(chǎn)生粗加工策略，清角策略，產(chǎn)生精加工策略，模擬并仿真產(chǎn)生的刀具路徑，選擇機(jī)床所識別后處理文件格式并輸出為后處理NC數(shù)據(jù)文件;編寫程序單，保存。
一、簡單模具加工實例 1、了解模具常用鋼材：NAK80，S136 ，P20，45#，718，Cr12等。 2、了解前模、后模以及斜頂、鑲件等的加工工藝介紹。 3、外觀、裝配以及�？�、扣位的介紹。 4、高速加工的小加工刀具和小放電余量。 5、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。 6、鋼材加工與電極設(shè)計之間的配合與交接。 7、利用顏色區(qū)分平面、曲面或者其它重要位置。 8、刀路優(yōu)化的技巧(輔助體、邊界等)。 9、試刀、接刀、點數(shù)等工廠工藝解釋。
二、復(fù)雜模具加工實例 1、 后模復(fù)雜形狀的修補(bǔ)對加工的幫助。 2、輔助體加工需要注意事項和防止過切。 3、清角刀路的優(yōu)化與等高的區(qū)別。 4、參考刀具路徑的優(yōu)點及刀路安全性判定。 6、接刀的使用。 7、漏加工的檢查方法。 8、余量的設(shè)置與機(jī)床的關(guān)系。 9、行位的取數(shù)方法與加工經(jīng)驗 1、普通機(jī)床的特點以及加工進(jìn)給參數(shù)。 2、普通機(jī)床的常用刀具和夾具介紹。 3、標(biāo)準(zhǔn)模具的公差要求和加工注意事項。 4、標(biāo)準(zhǔn)模具與精密模具的加工工藝區(qū)別。 5、復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)的加工工藝(前模斜頂、斜行位、斜抽等)。6、編程中的刀長、刀頭大小的編程意識強(qiáng)調(diào)。 7、清角、插角、曲面清角的使用方法和注意事項。 8、工件擺斜度加工、放電的碰數(shù)方法和夾具介紹。 9、利角、�？�、枕位的保護(hù)方法。 10、小刀具使用加長桿的經(jīng)驗和干涉檢查。 11、如何控制有尺寸要求的行位槽、孔。 14、大斜頂使用CNC加工的擺法和取數(shù)、裝夾方法。 15、圓、異形鑲件的定位、基準(zhǔn)以及取數(shù)方法。
三、淬火模具加工實例 1、了解外觀、裝配以及�？凇⒖畚坏慕榻B。 2、高速加工的小加工刀具和小放電余量。 3、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。 4、淬火工藝的加工余量設(shè)置。 5、淬火材料的加工難點。 6、淬火材料加工、使用毛坯余量，參考刀具路徑和參考?xì)埩裟Ｐ镜姆椒ā?
四、模架的加工方式和注意的地方 1、模胚的加工工藝和加工重點。 2、模胚行業(yè)的專用刀具和工具介紹。 3、公差、避空、AB板成型等工藝的介紹。 4、直角、斜角的插角方法及刀具的選用。5、鉆孔：標(biāo)準(zhǔn)鉆、深度鉆、啄鉆的應(yīng)用。 6、倒角工藝的介紹。 7、刀具補(bǔ)償在模胚行業(yè)中的應(yīng)用。
五、其它模具加工工藝介紹 1、打印機(jī)模具 2、玩具模具 3、粗糙模具 4、大型汽車模具 5、雙色模具 6、產(chǎn)品加工和夾具設(shè)計 7、鋼料細(xì)槽加工 8、刻字加工 一、電池蓋電極設(shè)計重點 1、了解手機(jī)模具的外觀、裝配以及模口等。 2、了解編程的死角和加工困難位置。 3、了解放電的操作和精度相關(guān)的影響。 4、模具在加工制造的過程中各個加工環(huán)節(jié)的分類與困難。 5、手機(jī)模具拆電極的要求與注意事項。 6、拆電極的先后順序、電極的延伸位、安全位的詳細(xì)解釋。 7、電極的基準(zhǔn)臺大小和開料要求。 8、銅公的數(shù)量、加工效率和加工成本的討論。 9、粗、幼公的數(shù)量與火花位的確立。 10、利用外掛拆電極并制作EDM放電圖紙。 11、明確放電注意事項和加工要求。 12、鑲件、斜頂?shù)牟痣姌O要求與注意事項。 13、裝配鑲件、斜頂、頂針的后模系統(tǒng)大罩公的注意事項。 14、火花紋的講解與蝕紋的區(qū)別。 15、電極的干涉檢查方法與遺漏檢查方法。 16、雕刻工藝在手機(jī)模具中的應(yīng)用。
地理位置 Location
