FANUC數(shù)控機(jī)床作用檢修詳細(xì)介紹全集以下;
1、控制運(yùn)動軌跡數(shù)(ControlledPath)
CNC控制的進(jìn)給伺服軸(進(jìn)給)的幾組。生產(chǎn)加工時每一組產(chǎn)生一條數(shù)控刀片運(yùn)動軌跡，每組可健身運(yùn)動，也可另外融洽健身運(yùn)動。
2、控制軸數(shù)(ControlledAxes)
CNC控制的進(jìn)給伺服軸數(shù)量/每一運(yùn)動軌跡。
3、連動控制軸數(shù)(SimultaneouslyControlledAxes)
每一運(yùn)動軌跡另外刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪M(jìn)給伺服軸數(shù)。
4、PMC控制軸(AxiscontrolbyPMC)
由PMC(可編程控制器機(jī)床控制器)控制的進(jìn)給伺服軸�？刂泼罹幵赑MC的程序流程(plc梯形圖)中，因而改動麻煩，故這類方式 一般只用以挪動量固定不動的進(jìn)給軸控制。
5、Cf軸控制(CfAxisControl)(T系列產(chǎn)品)
數(shù)控車床系統(tǒng)軟件中，主軸軸承的旋轉(zhuǎn)位置(拐角)控制和其他進(jìn)給軸一樣由進(jìn)給伺服電動機(jī)完成。該軸與其他進(jìn)給軸連動開展刀具半徑補(bǔ)償，生產(chǎn)加工隨意曲線圖。
6、Cs輪廊控制(Cscontouringcontrol)(T系列產(chǎn)品)
數(shù)控車床系統(tǒng)軟件中，主軸軸承的旋轉(zhuǎn)位置(拐角)控制并不是用進(jìn)給伺服電動機(jī)而由FANUC主軸軸承電動機(jī)完成。主軸軸承的位置(視角)由裝于主軸軸承(并不是主軸軸承電動機(jī))上的高像素伺服電機(jī)檢驗，這時主軸軸承是做為進(jìn)給伺服軸工作中，健身運(yùn)動速率為：度/分，并可與其他進(jìn)給軸一起刀具半徑補(bǔ)償，生產(chǎn)加工出輪廊曲線圖。
7、回傳動軸控制(Rotaryaxiscontrol)
將進(jìn)給軸設(shè)置為回傳動軸作視角位置控制。旋轉(zhuǎn)一周的視角，能用主要參數(shù)設(shè)為隨意值。FANUC系統(tǒng)軟件一般僅僅基礎(chǔ)軸之外的進(jìn)給軸才可以設(shè)成回傳動軸。
8、控制軸松掉(ControlledAxisDetach)
特定某一進(jìn)給伺服軸擺脫CNC的控制而無系統(tǒng)軟件警報。一般用以旋轉(zhuǎn)工作臺控制，機(jī)床無需旋轉(zhuǎn)工作臺時實行該作用將旋轉(zhuǎn)工作臺電動機(jī)的電源插頭拔下，卸除旋轉(zhuǎn)工作臺。
9、伺服關(guān)閉(ServoOff)
用PMC數(shù)據(jù)信號將進(jìn)給伺服軸的開關(guān)電源關(guān)閉，使其擺脫CNC的控制用力能夠 隨意挪動，可是CNC依然即時地監(jiān)控該軸的具體位置。該作用可用以在CNC機(jī)床上放機(jī)械臂輪控制操作臺的挪動，或操作臺、旋轉(zhuǎn)工作臺被機(jī)械設(shè)備夾持時以防止進(jìn)給電動機(jī)產(chǎn)生過電流。
10、位置追蹤(Follow-up)
當(dāng)伺服關(guān)閉、變向或伺服警報時若操作臺產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備位置挪動，在CNC的位置偏差存儲器中便會有位置偏差。位置追蹤作用便是改動CNC控制器檢測的機(jī)床位置，使位置偏差存儲器中的偏差變成零。自然，是不是實行位置追蹤應(yīng)當(dāng)依據(jù)具體控制的必須而定。
11、增加量伺服電機(jī)(Incrementpulsecoder)
管式(視角)位置精確測量元器件，裝于電動機(jī)軸或滾珠絲桿上，旋轉(zhuǎn)時傳出等間距單脈沖表明偏移量。因為碼盤上沒有零點(diǎn)，故不可以表明機(jī)床的位置。僅有在機(jī)床回零，創(chuàng)建了機(jī)床平面坐標(biāo)的零點(diǎn)后，才可以表明出操作臺或數(shù)控刀片的位置。應(yīng)用時應(yīng)當(dāng)留意的是，增加量伺服電機(jī)的數(shù)據(jù)信號輸出有二種方法：串行通信和并行處理。CNC模塊與此對應(yīng)有串行通信和并行接口。
12、平方根伺服電機(jī)(Absolutepulsecoder)
管式(視角)位置精確測量元器件，主要用途與增加量伺服電機(jī)同樣，不同之處是這類伺服電機(jī)的碼盤上面有肯定零點(diǎn)，該點(diǎn)做為單脈沖的記數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。因而計標(biāo)值既能夠 映偏移量，還可以即時地體現(xiàn)機(jī)床的具體位置。此外，待機(jī)后機(jī)床的位置也不會遺失，開機(jī)后無需回零點(diǎn)，就可以馬上資金投入生產(chǎn)加工運(yùn)作。與增加量伺服電機(jī)一樣，應(yīng)用時要留意差分信號的串行通信輸出與并行處理輸出，便于與CNC模塊的插口般配。(初期的CNC系統(tǒng)軟件無串行接口。)
13、FSSB(FANUC串行通信伺服系統(tǒng)總線)
FANUC串行通信伺服系統(tǒng)總線(FANUCSerialServo
Bus)是CNC模塊與伺服放大儀間的數(shù)據(jù)信號點(diǎn)對點(diǎn)傳輸系統(tǒng)總線，應(yīng)用一條光纜電纜能夠 傳送4—八個軸的控制數(shù)據(jù)信號，因而，以便區(qū)別每個軸，務(wù)必設(shè)置相關(guān)主要參數(shù)。
14、簡單同歩控制(Simplesynchronouscontrol)
2個進(jìn)給軸一個是齒軸，另一個是以動軸，齒軸接受CNC的健身運(yùn)動命令，從動軸追隨齒軸健身運(yùn)動，進(jìn)而完成2個軸的同歩挪動。CNC隨時隨地監(jiān)控2個軸的挪動位置，可是并不對二者的偏差開展賠償，假如兩軸的挪動位置超出主要參數(shù)的預(yù)設(shè)值，CNC即發(fā)出聲響，另外終止各軸的健身運(yùn)動。該作用用以大操作臺的兩軸驅(qū)動器。
15、雙驅(qū)動器控制(Tandemcontrol)
針對大操作臺，一個電動機(jī)的扭矩不能驅(qū)動器時，可以用2個電動機(jī)，這就是本作用的含意。2個軸中一個是齒軸，另一個為從動軸。齒軸接受CNC的控制命令，從動軸提升驅(qū)動器扭矩。
