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    邵陽數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)班

    邵陽數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)班
    2019-12-27發(fā)布,次瀏覽 收藏 置頂 舉報(bào)
邵陽數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)班
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  • 上課班制:全日制
  • 課程類型:普通課程
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數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

數(shù)控機(jī)床課程體系

1. 認(rèn)識(shí)機(jī)床、操作面板、機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)、刀具、各刀具功能,簡單識(shí)圖,為以后編程做準(zhǔn)備。

2. 刀具編號(hào)、坐標(biāo)系認(rèn)識(shí)、機(jī)床是否回零點(diǎn)動(dòng)作上述三項(xiàng)車間實(shí)際操作基礎(chǔ)代碼介紹、編程基礎(chǔ)知識(shí)講解、機(jī)床各種對刀講解代碼講解:直線插補(bǔ)G01、動(dòng)作G00、圓弧插補(bǔ)G03 G02、單一循環(huán)復(fù)合循環(huán)G70-G76,復(fù)合循環(huán)G70-G76,綜合練習(xí),程序的建立(新建)、刪除、編輯、修改。

3. 刀補(bǔ)操作:長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償G40 G4 G42識(shí)別及使用。

4. 子程序、各刀具刀補(bǔ)修改及對刀,結(jié)合簡圖實(shí)際動(dòng)手操作,各參數(shù)詳解:轉(zhuǎn)速、走刀、材料差異參數(shù)調(diào)整,G50、G96、G97、G98、G99、G28、G04、G32F.S.T.M指令講解,M0.M1.M2.M3.M4.M5.M6.M8.M9.M30。

5. 刀具鉆頭研磨方法、內(nèi)外量具認(rèn)識(shí)使用:內(nèi)外百分表、內(nèi)外千分尺、卡尺 坐標(biāo)的編程方法及詳解,相對坐標(biāo)的編程方法及詳解,混合坐標(biāo)的編程方法及詳解。

6. 前后刀架認(rèn)識(shí)及G2 G3使用區(qū)別,前后刀架認(rèn)識(shí)及G2 G3使用區(qū)別。

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代,數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工。

加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。

改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。另外,機(jī)床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。

利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間,對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。


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